Granulator s miješalicom visokog smicanja: Ključni granulator mokrog procesa za učinkovitu granulaciju
Granulator s miješalicom visokog smicanjaKljučni granulator mokrog procesaza učinkovitu granulaciju

Uvod
Brzi mikser-granulator je često korištena procesna oprema u proizvodnji čvrstih doziranih oblika u farmaceutskoj industriji, koja integrira više funkcija poput miješanja i granulacije. Široko se primjenjuje u farmaceutskoj, prehrambenoj i kemijskoj industriji. Ova oprema postiže miješanje i granulaciju u jednom koraku, isporučujući visokokvalitetne granule bez unakrsne kontaminacije i u skladu je sa zahtjevima GMP-a.
Ovisno o opremi spojenoj nizvodno u proizvodnom procesu, oprema za mokru granulaciju može se prilagoditi kao SHLG granulator s miješalicom visokog smicanja ili SHL granulator s brzom miješalicom.
Princip rada
Oprema koristi PLC upravljanje i regulaciju brzine pretvorbe frekvencije. Sve operacije mogu se automatski dovršiti prema parametrima procesa koje je postavio korisnik, a svi parametri procesa mogu se ispisati, s autentičnim i pouzdanim originalnim zapisima. Tijekom rada, materijali se dovode u posudu za miješanje putem vakuumskog dozatora/podiznog dozatora/ručnog dozatora. Prašak se miješa miješalicom; ubrizgavanjem ljepila, prašak se postupno vlaži i oblik materijala se mijenja. Nož za granulaciju smješten na horizontalnoj osovini stijenke posude rotira istovremeno s lopaticom za miješanje kako bi stvorio vrtlog, omogućujući potpuno miješanje, okretanje i sudaranje materijala. Kada prevrnuti grudasti materijali prođu kroz područje brzog rotirajućeg noža za granulaciju, nož za granulaciju ih potpuno drobi u granule. Istovremeno, granule se međusobno ekstrudiraju, sudaraju, trljaju, režu i gnječe u trodimenzionalnom kretanju, čineći granule finijim i ujednačenijim.

Značajke
1) Kompletan set električnih komponenti međunarodno poznatih marki, s Siemens PLC-om i zaslonom osjetljivim na dodir te Schneiderovim frekvencijskim pretvaračem za podešavanje brzine;
2) Nož za granulaciju ima strukturu u obliku božićnog drvca, lopatica za miješanje ima novu strukturu s tri lista, a koristi se kombinirana brtva mehaničke brtve i zračne brtve;
3) Inovativni pogon lančanikom, koji poboljšava deformaciju naprezanja uzrokovanu tolerancijama obrade i olakšava ugradnju i demontažu;
4) Opremljen uređajem za podizanje s miješalicom kako bi se osigurala sigurnost proizvodnje (opremljen za brzi mikser-granulator volumena 200L i više);
5) Cilindar za granulaciju opremljen je uređajem za otvaranje s pomoćnim motorom, što štedi rad i osigurava sigurnost proizvodnje (opremljen za brzi mikser granulator volumena 100L i više);
6) Poklopac cilindra i tijelo cilindra, kao i otvor za ispuštanje i brzi mikser-granulator, imaju dizajn brtve zračnog jastuka s dobrim učinkom brtvljenja; kada tlak brtvljenja nije dovoljan, upravljanje blokadom će zaustaviti proizvodnju i oglasiti alarm;
7) Mješalica, nož za granulaciju i nož za granulaciju (s nožem za granulaciju) dodani su s kontrolom brzine u zatvorenoj petlji, koja detektira stvarnu brzinu osovine i prikazuje je na zaslonu; brzina je točna, nije pod utjecajem opterećenja ili pogreške brzine motora; također ima funkciju praćenja abnormalne brzine i alarmiranja u slučaju kvara spojke;
8) Glavni stroj opremljen je konusnim lijevkom za dodavanje suspenzije i ručnim kuglastim ventilom; opcionalni spremnik za dodavanje suspenzije pod tlakom + pištolj za prskanje (ili spremnik za miješanje otopine + peristaltička pumpa + pištolj za prskanje) može se konfigurirati za automatsko dodavanje suspenzije bez ostataka i točno mjerenje dodavanja suspenzije (s mjeračem protoka ili ultra niskom vagom platforme);
9) Glavni stroj opremljen je vakuumskim sučeljem za dovod, koje se može spojiti na vakuumski dovodnik ili izvor vakuuma za automatsko dovod;
10) Rezervne cijevi za čišćenje, koje se mogu spojiti na izvor vode stroja za čišćenje za CIP čišćenje;
11) Vrijeme miješanja i granulacije zadovoljava procesne zahtjeve odgovarajućih čvrstih pripravaka (općenito 6-10 min/šarža);
12) Prinos granulacije je >99%;
13) Formule za automatsku proizvodnju i automatsko čišćenje opreme podržavaju varijabilnu kontrolu procesa, a parametri procesa svake faze mogu se neovisno postaviti kako bi se zadovoljile potrebe prilagođenih procesa kupaca;
14) Može se konfigurirati s elektroničkim potpisom, pohranom podataka i funkcijama revizijskog traga te može ispisivati procesne podatke;
15) Opcionalno vrijeme, struja ili moment kao određivanje krajnje točke;
16) Oprema je prošla EU CE certifikat;
Struktura

Tehnički parametar














