LGP-200 Stroj za suho granuliranje s valjcima i koordiniranim upravljanjem procesnim parametrima

LGP-200 Stroj za suho granuliranje s valjcima i koordiniranim upravljanjem procesnim parametrima

LGP serija valjnih kompaktora je integrirani sustav valjnih kompaktora koji kombinira funkcije dovoda, zbijanja, drobljenja, granulacije i pražnjenja, sposoban za izravno pretvaranje praškastih materijala u granule. Posebno je prikladan za obradu materijala osjetljivih na vlagu i toplinu koji se mogu degradirati ili aglomerirati. Ova oprema se široko koristi u farmaceutskoj, prehrambenoj i kemijskoj industriji. Granule proizvedene valjnim kompaktorom mogu se izravno koristiti za tabletiranje ili punjenje kapsula.

Valjčani kompaktor prenosi jedan ili više miješanih praškastih materijala u lijevak pomoću transportnog uređaja, dovodi prah u komoru za ekstruziju pomoću horizontalnog vijka, preša prah u listove pomoću para vertikalno postavljenih tlačnih valjaka, a zatim obrađuje listove u granule pomoću sustava za drobljenje i određivanje veličine granula. Konačno, granule se ispuštaju na vibracijsko sito pomoću vakuuma, a kvalificirane granule se sortiraju na situ.

1)Potpuno automatizirano PLC upravljanje s HMI zaslonom u boji osjetljivim na dodir za jednostavno korištenje.

2)Materijal ulazi u lijevak za punjenje, homogenizira se miješalicom i transportira putem pužnog dozatora s podesivom brzinom.

3)Posebno obrađeni paralelni valjci povećavaju kapacitet opterećenja materijala i trajnost.

Kompresijska komora je potpuno zatvorena i ima ploče od kaljenog stakla za vizualni nadzor.

4)Valjci imaju ugrađeno vodeno hlađenje kako bi se spriječila toplinska degradacija osjetljivih materijala.

5)Sustav brze zamjene valjaka omogućuje zamjenu valjaka s različitim profilima površine po potrebi.

6)Glavni pogonski motor (valjak) koristi frekvencijsku pretvorbu za kontinuirano podešavanje brzine, s unaprijed postavljenim gornjim/donjim granicama.

7)Sve komponente u kontaktu s materijalom izrađene su od nehrđajućeg čelika ili polimera prehrambene kvalitete.

8)Postavke pritiska valjka i razmaka prikazuju se i podešavaju putem sučelja osjetljivog na dodir.

9)Jedinica za granulaciju prihvaća izmjenjiva sita za postizanje različitih veličina čestica.

10)Podešavanjem omjera brzine između pužnog dozatora i valjaka mijenja se debljina čestica i tvrdoća/gustoća.

11)Značajke uključuju unaprijed postavljene parametre, zaštitu lozinkom, alarme za greške i izbornike pomoći.

12)Horizontalni pužni dozator s jedinstvenim konzolnim dizajnom proširuje kompatibilnost materijala i poboljšava prinos.

13)Vodom hlađeni valjci sprječavaju promjene svojstava materijala zbog porasta temperature tijekom obrade.

14)Valjci su izrađeni od specijalnog nehrđajućeg čelika s kaljenim površinama za visoku otpornost na habanje.

15)Potpuna konstrukcija od nehrđajućeg čelika (316L za kontaktne dijelove, 630 za kritična područja) u skladu je sa zahtjevima farmaceutske GMP-a.

16)Dodavač je dizajniran s vakuumskim ispušnim otvorom koji može učinkovito ispustiti zrak iz materijala kada puž puni materijal, tako da je punjenje kompaktnije. Jedinstveni vakuumski ispušni sustav ne uzrokuje porast temperature opreme.

17)Radni prostor je odvojen od prostora za prijenos kako bi se postigla čista i zatvorena proizvodnja od praha do granula, učinkovito sprječavajući prašinu i unakrsnu kontaminaciju, a svi dijelovi u kontaktu s materijalima lako se rastavljaju i čiste.