Višenamjenski stroj za čišćenje spremnika serije ZLXHD s integriranim čišćenjem i sušenjem lijevka
ZLXHD serija višenamjenskih strojeva za čišćenje kantis integriranim čišćenjem i sušenjem spremnika


Uvod
Višenamjenski stroj za čišćenje spremnika serije ZLXHD uglavnom se koristi za čišćenje bačvi od nehrđajućeg čelika, IBC transfernih lijevaka i miksera u industrijama kao što su medicina, kemijska i prehrambena industrija. Stroj ima racionalan dizajn, kompaktnu strukturu, stabilan rad i jednostavan za korištenje.Tomože učinkovitouklonitistranih tvari koje ostaju na unutarnjim i vanjskim površinama lijevka kako bi se izbjegla unakrsna kontaminacija različitih sastojaka tijekom proizvodnje. To je neophodan stroj u poduzećima. Također je neophodan stroj za ispunjavanje GMP zahtjeva tijekom proizvodnog procesa krutih pripravaka u farmaceutskim poduzećima.
Princip rada
Otvorite ulazna vrata stroja za čišćenje, gurnite lijevak u stanicu za čišćenje (s otvorenim leptirastim ventilom za pražnjenje) i osigurajte pravilan položaj. Zatvorite vrata, postavite parametre čišćenja prema specifikacijama procesa i pokrenite automatizirani ciklus čišćenja. Vanjske površine čiste se mlaznicama raspoređenim po obodu unutar komore, dok se unutrašnjost čisti uvlačivim rotirajućim mlaznicama. Donje mlaznice ciljaju leptir ventil mlazovima visokog tlaka. Nakon završetka faze čišćenja, sustav automatski pokreće unaprijed postavljeni ciklus sušenja. Oprema se isključuje tek nakon što su svi programirani ciklusi uspješno izvršeni. Otvorite izlazna vrata, izvucite očišćeni lijevak i prebacite ga u skladište za buduću upotrebu.

Značajke
1)PLC upravljački sustav:Potpuno automatizirani rad temeljen na korisnički definiranim parametrima, uključujući prilagodljive cikluse čišćenja i sušenja s automatskim zapisivanjem podataka. Svi procesni podaci bilježe se u stvarnom vremenu, osiguravajući usklađenost sa zahtjevima CGMP-a za sljedivost i dokumentaciju.
2)Integrirano čišćenje i sušenje spremnika:Pojednostavljen rad s potpuno automatiziranim ciklusima.
3)Vrhunska gradnja:Izrađeno u potpunosti od nehrđajućeg čelika 304 za trajnost i estetsku privlačnost.
4)Visokoučinkovito čišćenje:Brzo i temeljito čišćenje spremnika smanjuje troškove rada i vrijeme obrade.
5)Temeljito čišćenje:Osigurava potpuno uklanjanje ostataka i onečišćujućih tvari, uklanjajući rizike povezane s propustima ručnog čišćenja i osiguravajući usklađenost sa standardima dobre proizvođačke prakse (GMP).
6)Modularni dizajn i prilagođena konfiguracija:Sastoji se od četiri glavne komponente - glavne jedinice, crpne stanice, sustava za obradu zraka i upravljačke ploče - a raspored sustava može se prilagoditi specifičnim tehničkim zahtjevima i ograničenjima prostora za ugradnju.
7)Automatizirani upravljački sustav:Prilikom pozicioniranja lijevkai zatvaranje vrata komore,sustav inicira unaprijed programirani ciklus čišćenja. Nakon završetka, spremnik se automatski nastavlja s ciklusom sušenja vrućim zrakom,docijeli procesje završeno.
8)Samodostatno grijanje:Opremljen grijanjem izmjenjivačem topline pare i opcijskim električnim grijanjem, što eliminira potrebu za vanjskim dovodom tople vode.
9)Odvojeni vodovodni sustavi:Izolirani krugovi pročišćene vode i vode za piće sprječavaju unakrsnu kontaminaciju.
10)Sanitarne komponente:Ima vertikalnu višestupanjsku centrifugalnu pumpu (s opcijskom sanitarnom centrifugalnom pumpom) i pneumatsku dijafragmalnu pumpu za zadovoljavanje strogih higijenskih standarda.
Struktura

Tehnički parametar













